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一般我们在选取温度时，进风口的温度在160o-200o之间，如果温度过高，会造成除尘器布袋的碳化，因为除尘布袋耐高温是有一定的极限的，它正常的使用温度也就在225℃左右，所以我们一般选用的是不超过200℃，这样可以大大延长布袋的使用寿命，对于高温工况，无论是熔炼炉还是锅炉，它本身是有一定的水气的，如果温度从200℃一下子到100℃以下，会使布袋当中造成一个糊袋的现象，也就是说温度突然低了，由于热胀冷缩的原理，会吸出大量的水分，温度过低会在布袋上造成一个糊袋的情况，所以温度不能选用过低。因为烟气温度降到100℃以下，正常温度是吃不消的，这就是我们为什么会选择温度在160℃-200℃进入除尘器的温度是比较合适的。
耐高温除尘布袋的温度要根据工况的使用情况来选择材质。高温除尘布袋的面料及设计应当追求高效过滤、易粉尘剥离及经久耐用的效果。除尘布袋的选用是相当重要的，它会直接影响到除尘器的除尘效率，选取除尘布袋要从以下几个方面选择：
气体的温度；潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等多个方面的因素。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在除尘布袋的外表面的。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入除尘布袋内部。除尘布袋内部的骨架用来支撑除尘布袋，防止除尘布袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
高温布袋要具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，并有适合200°C-300°C系列产品。
在正常烟气温度条件下，除尘布袋耐温要求在150℃以下，而在烟气温度较高的场合，如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化，就不能胜任了。
一是因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做滤材。
二是因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋或其它方式收集；
三是如需将含尘烟气温度降至150℃以下投资较高或受现场场地的限制。
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